废旧塑料瓶变地毯
山东阳信一家公司发明了从废旧塑料瓶中通过物理反应提取再生涤纶长丝的技术，并将这种涤纶长丝加工成民用毛毯、挂毯、地毯等产品。
工人们将从山东、北京等地以及欧美国家收购的废旧塑料瓶送到车间里，通过机器切碎、深层清洗、净化、结晶干燥和高温熔融等多道工序后，拉升成仅有头发直径六十分之一的细丝，纺织成洁白的毛毯，经过印染、整理及多道深层次加工工序，加工成色彩斑斓、图案鲜明的毛毯。
利用回收自国内外的２６．４亿个废旧塑料瓶，这家企业一年能生产出６００万条日常家用的毛毯。所织毛毯远销美国、澳大利亚、日本、印度等近４０个国家。
废旧塑胶裂解成燃油
以废橡胶为代表的‘黑色垃圾’和以废塑料为代表的‘白色垃圾’，对环境造成了严重污染。如何将这些废橡胶废塑料高效无污染的资源化利用,是循环经济及节能减排领域亟待解决的重大课题。
济南友邦恒誉科技开发有限公司和青岛科技大学合作完成了“工业连续化废橡胶废塑料低温裂解资源化利用成套技术及装备”项目，将废旧的轮胎、橡胶进行无害化、资源化处理,通过裂解油化,得到高品质的燃料油,实现了资源的循环利用。
通过产学研合作,目前已分别生产废橡胶工业连续化低温裂解生产线16条、废塑料裂解生产线10条,销售到德国、澳大利亚、泰国等多个国家和地区,累计处理废橡胶16余万吨,废塑料10余万吨,实现产值16亿元。
废塑胶助力钢铁生产
废旧轮胎的处理问题正困扰着很多国家。澳大利亚新南威尔士大学教授维娜·萨哈吉瓦拉研发出一种将废橡胶、废塑料用于钢铁生产的新方法——聚合物注入工艺(PIT)。这项技术有可能大幅减少送入垃圾填埋场的废旧轮胎数量，不仅可以大大减少废橡胶、废塑料造成的环境污染，还可以有效降低钢铁生产成本。
废橡胶和废塑料中含有很多碳，将废弃橡胶和塑料作为碳元素的替代品投入电弧炼钢炉中，原来被“锁”在废弃塑胶中的碳在超高温度下就会发生反应，与煤一起燃烧成为洁净的燃料，从而减少温室气体排放量，同时也缓解了将它们作为垃圾填埋对环境造成的污染问题。
目前，聚合物注入技术在位于悉尼及墨尔本的第一钢铁公司工厂中已成为一项常规技术，在国外的发展势头也非常良好。仅在澳大利亚，很多炼钢炉采用了这项技术，相当于每年消耗100万只废旧轮胎。
废旧塑料橡胶的处理一直是一场经济与环保的博弈，废旧塑胶再利用的新技术无疑解决了困扰各国的难题，实现了环境与经济的双赢。
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