江阴汇通：坚持自主创新 打造领先设备

 　　位于长三角腹地的江阴市汇通包装机械有限公司（以下简称汇通公司），近些年来，积极响应国家号令，坚持自主创新，打造领先产品。通过科技人员的不懈努力，终于取得了一批创新成果。据初步统计，目前，该公司自主研制的WSD600C全自动斜口拉链制袋机、WSD600全自动多功能制袋机、HTYJM08-1050机组式凹版印刷机等设备，经江苏省科技厅资深专家严格检测鉴定，一致通过审核被评定为“省级高新技术产品”， 另有多项技术获得国家注册专利。 此外，公司还多次被政府有关部门授予"重合同守信用A级企业"、"四星级企业"、"先进工业企业"、"省级优秀民营科技企业"等称号。这标致着汇通机械的技术、质量、性能，均达到我国同类产品领先水平。


成立于上世纪90年代中期的汇通公司，最早以专业生产制袋机为主。通过20余年的努力打拼，汇通人不仅自主研制出三边封、高速步压式中封机、高速流压式中封机、二跟踪自立制袋机、三跟踪双放料制袋机、高速热封节制袋机等一大批技术先进、性能卓越、质量优异的制袋设备，而且还率先成功解决了底封打孔位跑偏、实现了一袋十色以上防伪功能等技术瓶颈，其产品代表着我国最高水准，毎年产销量达250台套设备，确立了该公司在制袋机领域的龙头企业地位。2003年5月，汇通公司正式与日本ORIENT公司鉴定技术合作协议，这是汇通公司确立“科技创新、面向世界” 目标的新举措，也是汇通机械真正和国际先进技术接轨的里程碑。从此，汇通公司开始全面进入软包装机械领域，并大量投入财力人力物力，（两次扩建厂房、进囗10多台国外先进加工设备、高薪招聘高端技术人才、组建包装机械工程技术研究中心），潜心研发中高档制袋机、印刷机、复合机、分切机等产品，企业从此步入快速发展轨道。
 

　　为了使更多人对汇通机械有所了解，营销部负责人引领记者走进产品大厅，简耍介绍了如下几款设备： WSD-600B 、WSD-600C、WZD-420C、WSD-500C、FSD-420B全自动高速多功能制袋机系列，均是汇通公司根据原有WSD-600A全自动高速三边封制袋机，通过不断创新和技术升级后的改进型产品，其中提压式倍送装置技术处于国内领先水平，真正实现了一机多功能制袋。其性能为：整机由工业控制计算机集中控制，由彩色CRT屏幕动态显示生产过程中各个参数的状态（其中B系列机采用单片机液晶显示）。整机牵引为双步进，双变频数控系统，完成主机的同步、定长、高速控制。（可根据用户需求采用双伺服系统） 由光电传感器作定位检测，接近开关完成各信号的采集。 放料部分由计算机同步控制，实现了全自动放卷、双光电纠偏。 7-9路（视机型）独立恒温控制。 整机为机、电、气一体化设计，自动化程度高、机械结构简单、调整方便、张力稳定、定位准确。 是理想的制袋设备。所有参数均由CRT实时显示，可预置制袋速度、制袋长度、温度、计数、冲孔、倍送、成品输送量等。采用交流双伺服系统控制袋长、优质、高效。放卷张力、中部张力、色标丢失、温度超限等自动报警。新型提升6倍送功能。放卷自动张力控制，光电纠偏。具有多功能打孔、边料切除自动收取、静电消除等功能。上述制袋机械圴适用于BOPP、PET、CPP、尼龙等塑料复合薄膜、多层共挤薄膜、纯铝、镀铝复合薄膜、纸塑复合薄膜等基材生产立体袋、丅型袋、自立袋、异形袋等。目前，汇通公司己成为我国生产制袋设备的龙头企业，其产量与质量在同行业中遥遥领先。
 


　　近些年来，汇通公司根据市场需要，又投入大量人力、财力、物力，分别在中高档电子轴凹版印刷机、柔版印刷机、复合机、分切机等技术研发与创新上大做文章。经过科技人员的刻苦攻关，并借鉴吸收国内外先进技术，汇通公司近几年內又相继推出两款HTYJMD07-1050、HTYJZD08-1050直连式电子轴传动凹版印刷机。
 

　　据介绍，该公司电子轴凹版印刷机的主要工艺配置为：流向从左向右，印刷色数 8-10色，最大走料宽度 1100mm，最高机械速度50m/min（Φ170mm版径），最高印刷速度 200m/min（Φ170mm版径），印版直径Φ120?Φ300mm，套印精度纵向±0.1mm（自动套准系统跟踪），横向±0.1mm（自动套准系统跟踪），放卷直径Φ800mm，收卷直径Φ800mm，张力设定范围 3?30kg（全幅负荷），张力控制精度±0.3kg（全幅精度），收、放卷用纸芯Φ76mm（内径）×Φ92mm（外径）。其主要性能有：1.高精度高速套色功能。该机采用高精度电子传动，电机每转动一周 自身所带编码器产生50多万个脉冲，以此作为非常精密的定位、比例及速度的控制。配上智能型驱动器及高速微处理器，各电子轴之间通过高速的现场总线进行数据传输 系统的闭环设计和快速响应能力使设备在高速运转状态下能保持极高的控制精度。由于电子轴系统对所有版辊的相对位置的控制量达4000次／秒 位置转换的精度极高，因此在速度达300～1000米／分以上的印刷速度下能获得比机械轴传动类凹印机高得多的套准精度。2.快速预套准功能。机械传动类印刷机每次在换版后，运行前都要进行预套准调整，以减少初期套印的废品。通常采用旋转编码器定位。浮动辊调整色问料长，操作繁琐，时间长，精度不高，印品损失多，电子轴传动系统通过程序计算出各个版辊需旋转的相位。版辊只需随意装入印刷单元而不需要再恢复“零位”，随后伺服电机会自动将版辊转到“零位”，从而实现真正意义上的高精度预套准，然后进入自动套准印刷状态。整个过程简单、快速。3.机械结构简单、精度高。在传统机械轴凹版印刷机中，各印刷单元之间的同步是由一根机械轴通过齿轮传动来保证的。由于机械轴的长度、刚性及分级动力传递等因素，不可避免的产生机械传递扭矩的不稳定性及传动间隙引起的滞后性，传动系统误差，以及齿轮的机械磨损等，使误差变大。对于高精度的印品会产生套准飘移等问题，尤其在加速及减速时更甚，传动环节愈多，路径愈长，结构越复杂，其积累误差则愈大。而无轴（电子轴）传动的凹版印刷机，机械结构大大简化。如：取消了补偿机构等、印版滚筒的驱动齿轮、齿轮箱、皮带轮、皮带、传动轴等。提升了稳定性，大大降低了由于机械结构影响而产生的废品，最大限度地提高了性价比，简化了机械润滑系统，降低了机器噪音，减少了机械振动等等。4.机器控制实现高度自动化。无轴（电子轴）传动技术的应用，使独立驱动的概念得以实现。各机组既可以联动一起进行印刷套印，也可单独运转，能够实现一个机组在印刷时，另一个机组完成印前准备，减少了辅助时间。且机器组合方便，如扩展、加色等，提高了机器的印刷精度，缩短了调试时间，增强了设备的适应能力。产品推向市场后已被众多厂商选用。

 

 

　　科技创新出精品，产品质量受好评。正是因为汇通设备在技术 、质量、服务、价格等方面，都优胜于市场同类产品，所以，全国已有江、沪、浙、徽、闽、粤、津等20多个省市自治区数百家企业和客商，都纷纷来人、来电、来函订购汇通机械，甚至有的客户一次就采购汇通机械总额高达千万元以上。据该公司营销部统计，截至目前止，国内现有上海印亿、上海三缨、上海紫华、上海双牛、上海联宾、上海美寿满留、苏州宏昌、苏州丸爱、常熟外贸、杭州时进、安徽虹光、武汉长印、郑州卫华、天津宝德、青岛天德、青岛海德、大连兴隆等公司选用了汇通机械。华南地区的用户则大多集中在深圳、东莞、广州、中山、珠海、顺德等“珠三角”地区，另有部分设备还远销海外，出口日本、泰国、越南、韩国、马来西亚、印度尼西亚、加拿大、墨西哥、比利时以及我国台湾等国家和地区。