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合成革行业产能排污新标望年内出台

发表时间:2015/01/24 00:00:00  来源:会员提供  浏览次数:2144  
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日前获悉,合成革行业污染物排放标准将要升级,新标准预计于年内出台。

    分析人士认为,新标准将参照温州合成革行业整合的经验,一些指标的要求会更为严格。当前合成革行业产能过剩、景气低迷,预计环保约束将限制行业整体开工率,相关龙头企业的盈利状况有望出现好转。

    地方环保整治先行

    合成革行业属于高污染行业,为了更好地建设“美丽中国”,行业的污染物排放标准亟待升级。地方对于合成革行业的污染整治,会先于全国标准的出台,如浙江有些地方的环保行动已经开始实施。

    早在今年1月23日,温州市人民政府办公室发布了《温州市合成革行业整治提升方案》。文件提出,2014年6月底前,列入整治提升的合成革企业完成整治并通过验收;列入关停限产的企业或生产线,全部关停限产到位;龙湾区(含高新园区)、温州经济技术开发区合成革企业生产线削减30%以上。

    文件还提出,2015年12月底前,龙湾区(含高新园区)、温州经济技术开发区合成革企业生产线削减50%以上;区域环境空气中二甲基甲酰胺(以下简称DMF)浓度控制在0.2mg/m3以内,合成革企业周边环境空气无恶臭;合成革业通过整体验收。

    业内人士介绍,温州的环保行动之所以走在了前面,主要是因为当地的合成革产能较为集中,群众的呼声较为强烈,企业也希望通过环保整治降低开工率、提升环保成本、提升行业景气。公开资料显示,5月10日,温州全市150余名环保执法人员混合编队,对8个县(市、区)101家合成革企业进行全方位“体检式”检查,涉嫌环境违法企业将被立案调查。

    数据显示,温州市115家合成革企业中除14家备案停产外,均接受检查,执法人员在59家生产企业中采集送检样本97份,发现42家企业停产。当地环保部门表示,对停产企业将进行重点督查,并将根据最后检验结果,对涉嫌环境违法企业依法从严处置。

    除了温州,今年4月份,嘉兴市各地按照“关停淘汰一批、整合入园一批、规范提升一批”的总体要求,全面开展印染、造纸、制革、化工四大行业整治提升工作,力争到2014年底,基本淘汰不符合国家产业政策和节能减排要求的落后产品、技术和工艺设备。

    供给受限提升行业景气

    分析人士称,很多化工行业的子行业存在产能过剩的情况,通过实施较为严格的环保措施可以快速去产能,并改善行业盈利状况。在草甘膦、印染等行业,这一逻辑已经得到印证,合成革行业也有望再一次印证这一逻辑。

    资料显示,人造革、合成革产品是天然皮革的替代材料,由革基布(织造布、无纺布)和涂覆树脂两部分构成,根据材料和工艺分为:PVC人造革、PU合成革和超细纤维PU合成革。PVC人造革作为初代人工皮革,生产过程中加入增塑剂DOP和含铅、镉等重金属元素的稳定剂,且难于降解,容易对环境造成污染,发达国家已禁止使用,在我国也处于被PU合成革逐步取代的阶段。

    目前,全球合成革市场以PU合成革为主,性能更优的超纤PU合成革在快速发展中。PU革和超纤PU革均需要使用PU浆料作为涂覆树脂,PU浆料使用DMF作为溶剂,且PU革的干/湿法生产过程都要使用DMF,因此,DMF废气排放成为行业主要污染之一。这也是温州整治方案中对DMF空气浓度制定专项指标的原因。

    券商分析师介绍,我国合成革行业产能过剩至少20%-30%,下游应用包括装饰用革、鞋革、服装革、箱包革、家具革、汽车内饰革、球革等,当前需求较为平淡,过剩恐更为严重。以温州为例,当地合成革产能全国占比应该接近50%,但产量只有全国20%不到。一些企业在环保整治之前就已经关停。

    受产能过剩影响,相关公司业绩持续下滑。据Wind数据统计,禾欣股份、双象股份、华峰超纤、安利股份、同大股份5家合成革上市公司2012年合计实现净利润26851万元,同比下降13.28%;2013年一季度合计实现净利润4164.7万元,同比下降18.07%。

分析人士进一步指出,未来相关上市公司的盈利能否像预期中的那样转好,需要看环保整治的力度。合成革行业的产能集中度不高,企业数量庞大,相对而言监管的难度也比较大,需要有关部门下大力气去推进。

    生态合成革前景看好

    在进行环保整治、淘汰落后产能的同时,合成革行业的转型升级工作也在继续。中国塑料加工工业协会副秘书长、中国塑协人造革合成革专委会冯庶君告诉中国证券报记者,为了应对日益严格的环保约束,企业正在积极开发更为环保的新产品,转型升级是行业下一阶段发展的一个重点。

    冯庶君介绍,5月13日,由中国塑料加工工业协会主办的第三届中国(上海)国际人造革合成革工业展览会在上海开幕,本次展览会期间同时举办行业高峰论坛。展会主办方表示,要全面展示人造革合成革最新产品、最新工艺技术,突出行业节约资源与生态化建设。5月14日,第三届中国生态合成革论坛还将举办。

    业内人士称,中国的合成革产能占到世界合成革产能的80%以上,然而传统的油性合成革在生产过程中会产生大量的有机废气、废水和危害固废,并且能耗较大,其合成革产品也有透气、透湿性差、毒性大等缺陷,因此,我国合成革行业转型升级尤为重要。

    用水性树脂制造的水性生态合成革正成为合成革产业的发展方向。水性生态合成革以水性树脂替代有污染的油性溶剂,避免了有机废气的排放,对环境的影响更小,在产品质量上也有大幅提高。就成品而言,因为水性生态合成革有一定的透气性,手感也比较好,同时又是无毒的,所以它代表了高档革的发展方向。

    专家表示,合成革从油性转到水性,是产业转型升级的机遇。水性合成革的出现,给合成革产业注入了新的发展活力,未来发展前景广阔。据了解,不少合成革企业已开始水性树脂应用的摸索工作,一些企业的水性合成革生产线已经建成并投入生产。

    中国塑协人造革合成革专委会有关人士还表示,生态合成革中除了水性生态合成革,超纤革也属于生态合成革,该产品主要用来替代真皮,品质上差异不大,在某些性能上甚至更好,也是合成革中的高端产品